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各种喷漆废气治理方法的特点比较

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各种喷漆废气治理方法的特点比较

发布日期:2019-03-21 作者: 点击:

    目前,国内对喷漆催化燃烧法有很多种方法,常用的有植物液气相化学反应 , 水废气净化塔法,冷凝法,氧化法,等离子法 , 废气处理 , 喷淋塔吸附 。这几种喷漆洗涤塔处理方法都有哪些优势和劣势?

    一 . 喷漆废气处理方法比较:

    水喷淋法:喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒活性炭,实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势,在同一时间沉淀风机后,可 以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率,通常用于废气处理的预处理。

    冷凝法:喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但投资大,能耗高,运行成本高,一般不采用这种方法净化喷漆废气。

    等离子反应法 :利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期维护较复杂。

    直接燃烧法,使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度( 700 ℃ - 800 ℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,运行成本高。

    催化燃烧法是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。

    活性炭吸附:通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳。设备风阻大,对喷淋风压高求高,耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量。

    家具厂喷漆房喷漆车间废气处理工艺推荐,大部分的家具厂都有喷漆房或者喷漆车间。喷漆时产生的喷漆有机废气存在一定量的油漆粉尘以及挥发性有机物等物质,对环境会产生不同程度的污染,主要污染物是油漆挥发产生的有机废气。因此家具厂喷漆房及喷漆车 间产生的废气必须经过治理才能排放,我公司在诸多喷漆废气治理工程中积累了非常丰富的经验,这里泊头市金珠环保公司特推荐分享一种经济实用的喷漆废气处理方法,供用户作喷漆废气处理工程时参考,其处理工艺为:

    家具厂喷漆废气处理技术 家具类油漆喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。 首先采用油漆分解装置喷淋 塔进行漆雾处理,接着进入UV紫外光解废气除臭净化器进行废气净化处理达标后高空排放。


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